中國是全球第一大水產(chǎn)養(yǎng)殖國,水產(chǎn)養(yǎng)殖占全球產(chǎn)量67%,是我國的支柱產(chǎn)業(yè)。隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)及加工業(yè)的迅速發(fā)展,產(chǎn)生大量的下腳料,如,魚頭,魚皮,魚骨,魚肉等殘留物,包括魚頭、內(nèi)臟、魚皮、魚鰭、魚鱗、魚尾、魚骨及其殘留魚肉,其中魚鱗,魚皮占7.5%-10%,膠原蛋白占魚鱗,魚皮的三分之一左右,這些殘?jiān)苯右詮U棄物的形式丟棄,不僅影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高,不進(jìn)行有效處理,不僅會(huì)污染環(huán)境,而且會(huì)浪費(fèi)大量的營養(yǎng)物質(zhì)。如何充分利用才能提高魚類產(chǎn)品的附加值,同時(shí)減少環(huán)境污染,獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益呢?利用魚皮生產(chǎn)膠原蛋白肽是一個(gè)很好的途徑!
魚皮是制備膠原蛋白肽的主要原料制取膠原蛋白的原料很多,主要有:豬牛皮、牛骨、魚鱗魚皮,受到瘋牛病、口蹄疫和禽流感等高致病性傳染病的恐懼,由豬牛皮、牛骨中提取的方式近渠被淘汰,因此,魚鱗魚皮中是提取膠原蛋白的主要原料。魚鱗生產(chǎn)膠原蛋白肽加工程序繁瑣,需要進(jìn)行脫脂脫灰處理,才可以進(jìn)行酶解。
用于生產(chǎn)魚皮膠原蛋白肽的酶制劑主要有微生物來源的堿性蛋白酶、酸性蛋白酶、中性蛋白酶、風(fēng)味酶,植物來源的木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白酶,以及動(dòng)物來源的胰酶。由于酶制劑成本考慮,工業(yè)生產(chǎn)中魚皮膠原蛋白肽制取多以堿性蛋白酶、胰酶、 木瓜蛋白酶、 風(fēng)味酶為主要酶制劑。具體的酶解條件是:酶制劑添加量0.2-0.3%、反應(yīng)溫度恒溫50-55度,為保證口感及灰分控制,在自然狀態(tài)下無需調(diào)整反應(yīng)PH值,酶解時(shí)間4-5小時(shí),水解液經(jīng)分離純化后,經(jīng)凍干后得到膠原蛋白多肽粉。
由于每種蛋白酶制劑都有其固定的酶切位點(diǎn),為了得到生物活性更高的膠原蛋白肽,建議采用以多種酶系組合的復(fù)配蛋白酶—— 魚皮膠原蛋白水解專用酶進(jìn)行酶解,確定最佳酶解工藝條件,利用多種酶系的切位點(diǎn),定點(diǎn)剪切肽鏈,經(jīng)復(fù)配蛋白酶水解后,通過控制酶解時(shí)間得到具有不同分子質(zhì)量肽段混合物。
因此,魚皮膠原蛋白水解專用酶比堿性蛋白酶、木瓜蛋白酶等單酶系的酶制劑更適合膠原蛋白肽的制取生產(chǎn),水解液通過分離純化制取得到特定分子量及功能活性的膠原蛋白肽,其中含2~ 20個(gè)氨基酸殘基的肽鏈,因生物活性強(qiáng),且易于被人體吸收而得到廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、保健品、固體飲料、化妝品等領(lǐng)域。