隨著我國經(jīng)濟社會的發(fā)展和人們對自身健康的關(guān)注,大豆肽在食品工業(yè)的發(fā)展將起到舉足輕重的作用,目前國內(nèi)很多生產(chǎn)大豆肽的廠家所面臨的皆是大豆水解過程的控制以及游離氨基酸、小肽分子的分離,促使大豆肽產(chǎn)品風味良好,嚴格避免大豆肽苦味的產(chǎn)生,此外還有提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,擴大生產(chǎn)規(guī)模以及擴大大豆肽的運用領(lǐng)域市場等問題!那么為了使其具有良好的風味,拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域,就需對其進行脫苦處理。
?大豆肽脫苦的方法有哪些?
傳統(tǒng)大豆肽脫苦的方法,主要有活性炭吸附法外加超濾處理;選擇性分離;溶劑抽提;等點沉淀;掩蓋法;酸堿水解法等。傳統(tǒng)方法雖然會大大降低大豆肽苦味,但是會造成較大的氮損失,例如:活性炭吸附、超濾、有機溶劑提取等。而傳統(tǒng)加工方法中的酸堿水解法它存在許多不足之處,主要表現(xiàn)在衛(wèi)生安全問題,營養(yǎng)成份損失,水解無特異性,副反應(yīng)多(產(chǎn)生有毒有害物三氯丙醇等)等問題。與傳統(tǒng)脫苦大豆肽的方法相比較,運用生物酶制劑法水解大豆蛋白,其水解條件溫和,衛(wèi)生安全,即保持了原有的氨基酸組成營養(yǎng)不損失,也使水解物鹽份含量低,口感自然。因此生物酶法將是進行植物蛋白深加工的首選加工方法及發(fā)展趨勢!
?復合酶制劑酶解法如何助力大豆肽苦味弱化品質(zhì)升級?
以大豆為原料提取大豆肽的工藝條件篩選,以水解率和產(chǎn)品質(zhì)量為指標,通過單因素水解條件的優(yōu)化分別確定水解溫度、p H值、固液比和水解時間,并經(jīng)正交試驗結(jié)果得出最佳的提取條件,采用生物酶制劑法制備大豆肽的條件篩選,分別進行單酶、雙酶的最優(yōu)提取條件的篩選,最終確定最佳復合酶配比,即復配蛋白酶(大豆蛋白水解專用酶)+復配蛋白酶(風味酶)搭配使用。復配蛋白酶(大豆蛋白水解專用酶)是東恒華道酶制劑根據(jù)植物性食品副產(chǎn)品原料及工藝處理不同而研發(fā)出的專用酶制劑,其主要由內(nèi)切酶、端肽酶和風味酶等組成,能把大豆蛋白水解成蛋白胨、多肽和氨基酸等,降低了植物蛋白分子量,改善了營養(yǎng)價值,擴大了植物蛋白的應(yīng)用領(lǐng)域。摸索是最大的成本!全球15年定制型酶制劑生產(chǎn)及技術(shù)應(yīng)用服務(wù)商為您解答,免費提供小樣!可立即撥打免費電話咨詢400-0371-413,也可掃描微信二維碼咨詢。